# Plan de evolución del proyecto

## Versión incluida: MVP 1.0

Objetivo: levantar, dibujar, clasificar producción, calcular y exportar sin depender de papel para los casos normales.

Criterios cubiertos:

- dibujo 2D con pluma;
- medidas exactas;
- capas y conteos;
- tarjas/parrillas;
- isométrico básico;
- DXF y PDF;
- PWA y borrador offline;
- autenticación y persistencia.

## Etapa 1: piloto controlado

Duración sugerida: suficientes levantamientos para cubrir al menos 10 trabajos reales variados.

Entregables:

- convención definitiva de capas/colores;
- matriz de compatibilidad con la CNC;
- ajustes de interfaz para el modelo de tablet elegido;
- lista de errores y mejoras priorizada;
- proceso de aprobación del plano.

Criterio de salida:

- tres DXF consecutivos importados y simulados correctamente;
- métricas dentro de la tolerancia acordada;
- ningún borrador perdido en pruebas de conectividad.

## Etapa 2: operación diaria

Prioridades sugeridas:

1. plantillas paramétricas: recta, L, U, isla, barra y península;
2. fotografías por pedido y anotación sobre foto;
3. firma del cliente/técnico;
4. QR del pedido en PDF;
5. historial visual de versiones;
6. aprobación producción/ventas;
7. precios por ml, hueco, pieza y m²;
8. catálogo de materiales y espesores;
9. permisos por rol;
10. tablero de pendientes y fechas.

## Etapa 3: automatización

- integración con distanciómetro Bluetooth cuando el fabricante exponga un protocolo usable;
- conexión con ERP/pedidos existente;
- envío automático a revisión y producción;
- generación de etiquetas por pieza;
- optimización de piezas/nesting mediante un módulo especializado;
- importación de bloques y splines;
- detección de duplicados/intersecciones;
- operación booleana para descontar huecos de área;
- isométricos paramétricos más avanzados;
- exportación a formatos adicionales según la CNC.

## Fuera de alcance deliberado del MVP

- modelado 3D sólido;
- equivalencia completa con AutoCAD;
- CAM o generación de trayectorias CNC;
- nesting automático;
- colaboración simultánea en tiempo real;
- cotización contable/fiscal;
- almacenamiento de adjuntos desde la interfaz;
- integración directa con hardware láser sin especificación del fabricante.

## Indicadores recomendados

- minutos promedio por levantamiento;
- porcentaje de planos corregidos después de obra;
- diferencia entre ml calculados y validados;
- retrabajos por error de medida;
- proyectos con borrador offline recuperado;
- DXF rechazados por CAM;
- tiempo desde levantamiento hasta liberación a producción.
